电缆缠绕机

              AHDY-1600型电缆缠绕机

电机绕线机核心优势：

问：电机绕线机相比人工绕线，最核心的优势是什么？

答：最核心优势是精度与一致性双达标。人工绕线易受疲劳、经验影响，出现匝数偏差、排线松散等问题；而绕线机通过数控系统精准控制匝数、排线间距和张力，同一批次电机线圈的误差可控制在±0.1%以内，完全满足工业级电机的性能要求。

问：使用绕线机能否提升生产效率？具体提升幅度如何？

答：能实现效率倍数级提升。以中小型电机线圈为例，熟练工人绕制1个线圈约需5-8分钟，而全自动绕线机每分钟可完成2-3个，单台设备日产能可达人工的15-20倍；且机器可24小时连续作业，无需休息，大幅缩短生产周期。

问：绕线机在降低生产成本方面有哪些实际作用？

答：主要通过两大维度降本：

  1.人力成本降低：1台全自动绕线机可替代3-5名熟练工人，减少薪资、培训及管理成本；

2.料浪费减少：精准的张力控制避免铜线因拉扯过度断裂，排线紧密性提升也减少了铜线冗余使用，材料利用率从人工的85%左右提升至98%以上。

  问：面对不同型号、规格的电机线圈，绕线机是否需要频繁更换设备？

答：无需更换设备，具备高度柔性适配能力。多数绕线机支持参数化设置，通过调整数控系统中的匝数、线径、线圈内径等参数，10分钟内即可切换至新规格生产；部分高端机型还可搭配自动换模装置，实现多规格线圈的连续切换，适配从小型微电机到大型工业电机的全场景需求。

问：绕线机的操作难度如何？普通工人能否快速上手？

答：操作门槛低，新手可快速掌握。现代绕线机多配备可视化触控屏，内置标准化作业流程，工人只需学习参数设置、原材料装夹和设备点检三个核心步骤，1-2天即可独立操作；部分机型还搭载故障预警和一键复位功能，降低操作失误率。

问：绕线机在保障生产安全方面有哪些设计？

答：具备全维度安全防护。机身标配安全光栅，当人体靠近运动部件时自动停机；铜线张力过大会触发断丝保护，避免设备过载损坏；同时设有紧急停止按钮和漏电保护装置，从人员、设备、原材料三方面杜绝安全隐患。

问：长期使用绕线机，其维护成本是否会很高？

答：维护成本低，性价比突出。绕线机核心部件（如伺服电机、滚珠丝杠）使用寿命可达5-8年，日常维护仅需定期清洁导轨、添加润滑油，每月维护成本不足设备总价的0.5%；多数厂商还提供远程故障诊断服务，减少停机维修时间。

 由于井下电缆作业环境条件严酷，电缆表皮油泥、煤泥又多，待修的电缆和已修好的电缆混乱，往往缠一根电缆需要很长时间、耗时、费力，这样也不利于管理，影响美观。
    我公司研究开发了电缆缠绕机把电缆不管长短、粗细，很有规则的绕在线柱上，整齐摆放，挂上标牌，规格型号一目了然，利于管理，减轻劳动程度，是当前煤矿电缆维修管理工作中的理想设备。

二、主要技术指標

本机采用380v50Hz 设计电路。

1、工作环境：

a、周围环境度数-20℃-40℃

b、相对空气温度不超过85%（20℃）

c.周围介质不存在导电尘埃和能腐蚀金属及破坏绝缘的物质。2、该绕线机使用电源为三相四线制。为醒目客户多次接错电源烧坏电气，线特用黑色线，380V电压，幅度波动不大于10%额定时使用，允许连续工作。

2、工作电压：三相四线制 ；
3、主轴电机功率：5.5 KW
4、缠绕转速：0-40r/min

5、尾座速度：93r/min

6、缠绕线盘外径：1900mm

7、计数范围：000000-999999位设计
8、尾座行程：10-1600mm

9、尾座电机：1.5kw

10、主轴变频：7.5kw

11、绕线长度：根据收线盘的大小，在计数器上设定。
12、重量：1200KG

13、外形尺寸：2800*1720*1750mm